螺旋壓榨機(jī)由機(jī)架組成.傳動(dòng)系統(tǒng).進(jìn)料部分.榨汁部分.阻擋迫門.液壓系統(tǒng)、護(hù)罩和電氣控制部分。螺旋由電機(jī)通過皮帶輪由齒輪減速器驅(qū)動(dòng)，螺旋分為進(jìn)料螺旋。.壓榨螺旋和壓榨螺旋三部分，通過壓榨篩筒和物料止回裝置實(shí)現(xiàn)葡萄的壓榨，通過阻擋迫門和物料出口的積壓篩筒實(shí)現(xiàn)葡萄的壓榨。機(jī)體中部設(shè)有進(jìn)料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板。處理后的葡萄皮渣送入箱內(nèi)，即部分汁液通過濾板自行流出；螺旋榨出的葡萄汁通過篩筒流入汁盤，然后通過出料管流出；壓榨后的葡萄皮渣由篩筒末端的迫門排出。

螺旋壓榨機(jī)的工作原理：

驅(qū)動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)葉片螺旋壓榨機(jī).螺旋管.傳動(dòng)部件.進(jìn)料斗和卸料斗。污垢從進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋管，在擠壓螺旋的作用下，壓縮.脫水后輸送至出渣口。

軸旋轉(zhuǎn)，螺旋升角產(chǎn)生向前推力，擠壓進(jìn)入擠壓管的物料，擠壓物料從出口排出，廢水分離進(jìn)入排水槽，達(dá)到分離的目的。

螺旋壓榨機(jī)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，每100斤渣提取量約為15%-20%，渣脫水率可達(dá)25%-40%左右。

2.壓榨機(jī)螺旋內(nèi)部有自己的推進(jìn)器，防止返料，并起到輕微破碎的作用。

3.螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強(qiáng)制進(jìn)料板，并安裝螺旋葉裝置，實(shí)現(xiàn)物料輸送順暢，壓榨干濕度均勻。

4.攪拌機(jī)安裝在壓榨螺旋內(nèi)，邊壓邊攪拌，防止靠近篩網(wǎng)的物料干燥，遠(yuǎn)離篩網(wǎng)內(nèi)的濕度。

5.螺旋采用精密加工精度，使壓榨機(jī)篩網(wǎng)具有自清洗功能，不易堵塞。

6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，扭矩高，噪音低，無(wú)振動(dòng)，驅(qū)動(dòng)部件少，易損件少，維護(hù)成本低。

7.壓榨機(jī)采用一種(種)材料的螺旋設(shè)計(jì)，不同材料采用進(jìn)料螺旋.輸送螺旋.擠壓螺旋的長(zhǎng)度.弧度.推進(jìn)器大小不同。

8.篩桶篩網(wǎng)采用純手工梯形絲，一般為50絲00.5mm，可編制30絲0.3mm。